中國在近十幾年來，經濟上取得了天翻地覆的變化。制膜企業從無到有，從有到大，從大到強，制膜企業已在國內和海外股票市場上市，達數十家之多，而要害的分條機刀片產業目前所面臨的卻是規模小，產值低，和制膜產業的規模來比，是極端不相稱的，對于制作企業來講，沒能及時抓住機會，和有識的制膜企業聯手開拓國內和國外的市場；從制膜企業來講，沒能從升高制作老本出發扶持一些有發展前景的企業，共同研發消費分切設施。假設制膜企業能從升高購買老本和運轉老本上思考，今天制膜企業所面臨的價錢競爭就會得以緩解，同時也能培育出國際一流的企業。

這是中國制作業所面臨的通病，大家都知道任何機械設施，除了在設計上正當以外，在制作上還要求精密，而中國制作業在這方面是完善的，除此之外，制作工藝也是一個薄弱的環節，制作分切的設施，因制作精度要求高，所以，一些設施需求用數控機床來加工零部件，順便是有必要普及利用機械加工中心，這樣所制作出設施加工精度能力從基本上失去保證。

目前國內的消費廠商，少數仿造國外的產品，在方式上少數表如今德國式、日本式、臺灣式，其構造大相徑同，更有甚者，照搬照抄，囫圇吞棗，毫無新意，且不說重大侵犯了別人的知識產權，對中國的分條機刀片制作業毫無推進之力，給中國在下一輪國際市場競爭中帶來極為不利的要素。大家都知道，剽竊別人的貨色在市場上會取得短暫的業績，但從久遠角度上看，除了克服了企業的發展以外，也給相干的行業帶來了負面影響，同時也限度了制膜企業走向國際化競爭。

目前國內所消費的分條機刀片主動化程度還停留在中下程度上，雖說國內控制原器件使用已十分普及，價錢也較低廉，但國內廠家在利用的深度上遠遠落后于國外發達國家程度，順便是在控制系統上與其構造、和所分切的物料上缺乏無機的聯合，在這個層面上講，國產產品絕大少數還停留在粗線條上，還沒有更深化領會分條機刀片控制系統的嚴密性和正當性。我集體以為，國內廠家應從以上幾個方向著手，尋覓出即符合控制分切原理，又能大限制的利用好硬件所提供的性能的辦法。